Volledig geautomatiseerde IBC-kooiproductiemachine met 80 kooien per uur, precisietechniek en CE/CCC-certificering

De Hwashi IBC Kooi Automatische Productiemachine vertegenwoordigt het toppunt van productie-innovatie, waarbij geavanceerde automatiseringstechnologie wordt gecombineerd met precisietechniek om een complete oplossing te bieden voor de productie van Intermediate Bulk Container (IBC) kooien. Dit state-of-the-art systeem transformeert grondstoffen in hoogwaardige IBC-kooien via een volledig geïntegreerd, geautomatiseerd proces dat uitzonderlijke kwaliteit, maximale efficiëntie en aanzienlijke kostenbesparingen garandeert.

Vier sets MF-transformatoren regelen zes sets laselektroden, wat zorgt voor optimale las Kwaliteit voor elk laspunt. De bilaterale lastechniek in pianostijl versnelt het lasproces aanzienlijk. Elk metalen gaas kan binnen één minuut worden voltooid. Het ontwerp bevat bovenste en onderste luchtcilinders om een vlakke laspositie te garanderen. Bovendien zijn de las elektrode voorzien van een schroefontwerp, wat de duurzaamheid bij elk gebruik verbetert.

Het lasvermogenssysteem is voorzien van vier sets geavanceerde MF DC-voedingen, waardoor gelijktijdig op zes verschillende punten kan worden gelast. Een dubbellaagse fixture feeder verbetert de operationele efficiëntie - terwijl de ene fixture actief bezig is met lassen, kan de andere naadloos materialen laden.

Het lasapparaat transformeert buizen in een onderscheidende vlakke mesh-configuratie, wat zorgt voor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste kwaliteit. Het lasproces wordt efficiënt voltooid in ongeveer 60 seconden.

De IBC-kooi frame dubbelstation buigmachine garandeert hoge precisie bij het buigen, stabiele werking en opmerkelijke efficiëntie. De buigmachine transformeert het vlakke gaas in een precies vierkant frame in ongeveer 20-25 seconden.

• CNC-bewerkte buigbalk zorgt voor nauwkeurige buighoeken
• Elke mal is naar boven en beneden verstelbaar met ongeveer 3 mm
• 120 graden malontwerp voor soepele buighoeken
• Robuuste rechthoekige frameconstructie voor stabiliteit

Specifiek ontworpen voor het buigen van pallet tank gaas, vormt de IBC buigmachine deze tot rechthoekige frames met precieze afmetingen van (1200±5 mm)*(1000±5 mm).

Zorgvuldig vervaardigd als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie bij het inbrengen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze combinatie van stabiliteit en efficiëntie.

• Verstelbare klinkarm voor verschillende kooi ontwerpen
• Hydraulisch en pneumatisch ontwerp verbetert de efficiëntie
• Automatische verbinding van pijp zijden
• Hydraulische klinkmal voorkomt scheuren
• Automatisch verzendapparaat zorgt voor soepele productie

Gebruikt om gaten in het frame te maken zodat het complete frame op het basisframe kan worden bevestigd. Het hydraulisch aangedreven proces duurt ongeveer 25-30 seconden.

• Perskoppen met persmal
• Hydraulische station bediening
• Ponskop positioneringspaneel
• Verstelbaar paneel voor een breder positioneringsbereik

Het ontwerp neemt een horizontale structuur en 7 laskoppen aan voor het voltooien van het lassen van het basisframe. De operator hoeft alleen het product te laden en te lossen, terwijl de machine automatisch last.

• Horizontale structuur met 7 laskoppen
• Automatisch lossen van gelaste pallets
• 3 sets MF DC 250KVA voedingen
• Elimineert instabiele las Kwaliteit door handmatig werk
• Hogere productiesnelheid en automatiseringsniveau

• Geschikt voor fabrieken met aparte blaasmachine en kooiwerkplaatsen
• Testtanks getransporteerd via transportband zonder menselijke tussenkomst
• Inclusief IBC Gebogen, Geklonken en Geponste Kooi Plaatsingsgebied
• Gelaste Pallet Opslaggebied
• Automatisch Pallet Assemblage Pad
• Pallet Las- en Roterend Assemblagegebied
• Veilige Doorgang en Automatische Voedingssystemen