Volledig Geautomatiseerde IBC Kooi Productiemachine
De Hwashi IBC Kooi Automatische Productiemachine vertegenwoordigt het toppunt van productie-innovatie, waarbij geavanceerde automatiseringstechnologie wordt gecombineerd met precisietechniek om een complete oplossing te bieden voor de productie van Intermediate Bulk Container (IBC) kooien. Dit state-of-the-art systeem transformeert grondstoffen in hoogwaardige IBC-kooien via een volledig geïntegreerd, geautomatiseerd proces dat uitzonderlijke kwaliteit, maximale efficiëntie en aanzienlijke kostenbesparingen garandeert.
Geavanceerde Kenmerken & Technologie
Volledig Geautomatiseerde Productielijn
- Geïntegreerd systeem dat automatische lassen, gaasontlading, buigen, vergrendelen, gaten maken en ponsen combineert
- Vereist slechts 3-4 operators
- 24/7 continue bedrijfsduur
- 80 kooien per uur productiesnelheid
Precisietechniek
- Meerdere laskoppen die gelijktijdig werken met CNC-technologie voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie
- 6-7 laskoppen voor uniforme resultaten
- ±0.1mm dimensionale nauwkeurigheid
- 60 seconden per kooi cyclustijd
AI-gestuurde Kwaliteitsborging
- Intelligent defectdetectiesysteem dat productieafwijkingen in realtime identificeert en corrigeert
- Geautomatiseerde parameterinstelling
- Realtime monitoring en analyse
- Consistente kwaliteitscontrole
Hoofd Lasframe
Vier sets MF-transformatoren regelen zes sets laselektroden, wat zorgt voor een optimale las Kwaliteit voor elk laspunt. De bilaterale piano-stijl lastechniek versnelt het lasproces aanzienlijk. Elk metalen gaas kan binnen één minuut worden voltooid. Het ontwerp bevat bovenste en onderste luchtcilinders om een vlakke laspositie te garanderen. Bovendien zijn de laselektroden voorzien van een schroefontwerp, wat de duurzaamheid bij elk gebruik verbetert.
Zeskops IBC Frame Automatische Lasmachine
Het lasvermogenssysteem is voorzien van vier sets geavanceerde MF DC-voedingen, waardoor gelijktijdig op zes verschillende plaatsen kan worden gelast. Een dubbellaagse malinvoer verhoogt de operationele efficiëntie - terwijl één mal actief bezig is met lassen, kan de andere naadloos materialen laden.
Plat Buisgaas en Stevige Las Kwaliteit
Het lasapparaat transformeert buizen in een onderscheidende platte gaasconfiguratie, wat zorgt voor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste Kwaliteit. Het lasproces wordt efficiënt voltooid in ongeveer 60 seconden.
Verticale Dubbelstation IBC Frame Buigmachine
De IBC-kooi frame dubbelstation buigmachine garandeert hoge precisie bij het buigen, stabiele werking en opmerkelijke efficiëntie. De buigmachine transformeert het platte gaas in een precies vierkant frame in ongeveer 20-25 seconden.
Buigbalk Kenmerken
- CNC-bewerkte buigbalk zorgt voor precieze buighoeken
- Elke mal op de buigbalk kan ongeveer 3 mm omhoog en omlaag worden versteld om het buigbereik te vergroten
- 120 graden malontwerp maakt elke buighoek soepeler
Buigframe Constructie
Het machineframe heeft een robuust rechthoekig ontwerp met dikkere stalen kolommen en een deurvormig afdekpaneel, wat zorgt voor uitzonderlijke stevigheid en stabiliteit.
Hydraulisch Drukstation
Speciaal ontworpen voor het buigen van pallet tank gaas, vormt de IBC buigmachine deze tot rechthoekige frames met precieze afmetingen van (1200±5mm)*(1000±5mm).
IBC Kooi Frame Vergrendelingsmachine
Zorgvuldig vervaardigd als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie bij het inbrengen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze combinatie van stabiliteit en efficiëntie.
Vergrendelings Efficiëntie en Kwaliteit
- Verstelbare klinkarm afgestemd op verschillende IBC metalen kooi ontwerpen
- Hydraulisch en pneumatisch ontwerp verhoogt de machine-efficiëntie
- Ontworpen voor automatische verbinding van de twee zijden van de buis
- Hydraulische klinkmal creëert strakke klinkplekken om barsten te voorkomen
- Hydraulisch drukstation met automatisch toevoerapparaat zorgt voor een soepele productie
IBC Kooi Frame Gat Maak- en Ponsmachine
Gebruikt om gaten in het frame te maken, zodat het complete frame op het basisframe kan worden bevestigd. Het hydraulisch aangedreven proces duurt ongeveer 25-30 seconden.
Gat Maak Efficiëntie en Kwaliteit
- Perskoppen met persmal
- Hydraulisch station
- Ponskop positioneringspaneel
- Links-rechts, voor-achter verstelbaar paneel voor een groter positioneringsbereik
IBC Kooi Basisframe Lasmachine
Het ontwerp maakt gebruik van een horizontale structuur en 7 laskoppen voor het voltooien van het lassen van het basisframe. De operator hoeft alleen het product te laden en te lossen, terwijl de machine automatisch last.
Product Kenmerken
- Horizontale structuur met 7 laskoppen voor basisframe lassen
- Automatische ontlading van gelaste pallets
- 3 sets MF DC 250KVA voeding voor verhoogde Kwaliteit en productiesnelheid
- Lost het probleem op van instabiele las Kwaliteit veroorzaakt door handmatig werk
- Hogere productiesnelheid en automatiseringsniveau
Technische Specificaties
| Productnaam |
IBC frame productielijn |
Stijl |
enkele rij / dubbele rij |
| Maximale lasbreedte |
1200mm |
Maximale laslengte |
4250mm |
| Merk |
Hwashi |
Kleur |
blauw/geel/custom |
| Uitgerust Vermogen |
350kVA/400kVA |
Productlocatie |
Zhejiang Provincie, China |
| Voltage |
3p 380V |
Materiaal |
Gegalvaniseerde Pijp |
| Dikte van de pijp |
1-2mm |
Bedrijfscyclus |
20% |
| Diameter van de pijp |
14-20mm |
Frequentie |
50HZ/60HZ |
| Pijp laadmethode |
handmatig/2 arbeiders |
Kabelmaat |
≥70mm³ |
| Werkcapaciteit |
350-450(480-550) stuks/8 uur |
Luchtpijp maat |
G1 |
| Arbeidsvraag |
2-3 arbeiders |
Waterpijp maat |
G1 1/4 |
Tank Verzendsysteem Kenmerken
- Geschikt voor fabrieken die de blaasmachine werkplaats en de kooi werkplaats scheiden
- Testtanks worden via transportband naar de kooi werkplaats vervoerd zonder menselijke tussenkomst
- Inclusief IBC Gebogen, Geklonken en Geponst Kooi Plaatsingsgebied
- Gelaste Pallet Opslaggebied
- Automatisch Pallet Assemblage Pad
- Pallet Lassen
- Draaiende Kooi en Pallet Assemblage Gebied Veilige Doorgang
- Pallet Plaat Opslaggebied/Automatische Toevoer
Waarom Kiezen voor Hwashi?
- 20+ jaar ervaring in las- en automatiseringstechnologie
- ISO 9001 gecertificeerd en CE goedgekeurd voor internationale kwaliteitsnormen
- 24/7 technische ondersteuning en uitgebreide after-sales service
- Aanpasbare oplossingen afgestemd op uw specifieke productiebehoeften
- Klaar voor Industrie 4.0 met IoT-integratiemogelijkheden
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
