Volledig Geautomatiseerde IBC Kooi Productiemachine
Precisietechniek met CE/CCC Certificering
De Hwashi IBC Kooi Automatische Productiemachine vertegenwoordigt het toppunt van productie-innovatie, waarbij geavanceerde automatiseringstechnologie wordt gecombineerd met precisietechniek om een complete oplossing te bieden voor de productie van Intermediate Bulk Container (IBC) kooien. Dit state-of-the-art systeem transformeert grondstoffen tot hoogwaardige IBC-kooien via een volledig geïntegreerd, geautomatiseerd proces dat uitzonderlijke kwaliteit, maximale efficiëntie en aanzienlijke kostenbesparingen garandeert.
Geavanceerde Kenmerken & Technologie
Volledig Geautomatiseerde Productielijn
- Geïntegreerd systeem dat automatische lassen, gaasontlading, buigen, vergrendelen, gaten maken en ponsen combineert
- Vereist slechts 3-4 operators
- 24/7 continue bedrijfsduur
- 80 kooien per uur productiesnelheid
Precisietechniek
- Meerdere laskoppen die gelijktijdig werken met CNC-technologie voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie
- 6-7 laskoppen voor uniforme resultaten
- ±0,1 mm dimensionale nauwkeurigheid
- 60 seconden per kooi cyclustijd
AI-gestuurde Kwaliteitsborging
- Intelligent defectdetectiesysteem dat productieanomalieën in realtime identificeert en corrigeert
- Geautomatiseerde parameterinstelling
- Realtime monitoring en analyse
- Consistente kwaliteitscontrole
Hoofdlasframe
Vier sets MF-transformatoren regelen zes sets laselektroden, wat zorgt voor optimale las Kwaliteit voor elk laspunt. De bilaterale piano-stijl lastechniek versnelt het lasproces aanzienlijk. Elk metalen gaas kan binnen één minuut worden voltooid. Het ontwerp bevat bovenste en onderste luchtcilinders om een vlakke laspositie te garanderen. Bovendien zijn de las elektroden voorzien van een schroefontwerp, wat de duurzaamheid bij elk gebruik verbetert.
Zeskops IBC Frame Automatische Lasmachine
Het lasvermogenssysteem is voorzien van vier sets geavanceerde MF DC-voedingen, waardoor gelijktijdig op zes verschillende punten kan worden gelast. Een dubbellaagse fixture feeder verbetert de operationele efficiëntie - terwijl de ene fixture actief bezig is met lassen, kan de andere naadloos materialen laden.
Plat Buisgaas en Stevige Las Kwaliteit
Het lasapparaat transformeert buizen tot een onderscheidende platte gaasconfiguratie, wat zorgt voor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste kwaliteit. Het lasproces wordt efficiënt voltooid in ongeveer 60 seconden.
Verticale Dubbelstation IBC Frame Buigmachine
De IBC-kooi frame dubbelstation buigmachine garandeert hoge precisie bij het buigen, stabiele werking en opmerkelijke efficiëntie.
De buigmachine transformeert het platte gaas in een precies vierkant frame in ongeveer 20-25 seconden.
Kenmerken Buigbalk
- CNC-bewerkte buigbalk zorgt voor nauwkeurige buighoeken
- Elke mal op de buigbalk kan ongeveer 3 mm omhoog en omlaag worden versteld om het buigbereik te vergroten
- 120 graden malontwerp maakt elke buighoek vloeiender
Constructie Buigframe
Het machineframe is voorzien van een robuust rechthoekig ontwerp met dikkere stalen kolommen en een deurvormig afdekpaneel, wat zorgt voor uitzonderlijke stevigheid en stabiliteit.
Hydraulisch Drukstation
Specifiek ontworpen voor het buigen van pallet tank gaas, vormt de IBC buigmachine deze tot rechthoekige frames met precieze afmetingen van (1200±5 mm)*(1000±5 mm).
IBC Kooi Frame Vergrendelingsmachine
Zorgvuldig vervaardigd als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie bij het inbrengen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze combinatie van stabiliteit en efficiëntie.
Vergrendelings Efficiëntie en Kwaliteit
- Verstelbare klinkarm afgestemd op verschillende IBC metalen kooi ontwerpen
- Hydraulisch en pneumatisch ontwerp verbetert de machine efficiëntie
- Ontworpen voor het automatisch verbinden van de twee zijden van de buis
- Hydraulische klinkmal creëert strakke klinkpunten om barsten te voorkomen
- Hydraulisch drukstation met automatisch verzendapparaat zorgt voor een soepele productie
IBC Kooi Frame Gatenmaak- en Ponsmachine
Gebruikt om gaten in het frame te vormen zodat het complete frame op het basisframe kan worden bevestigd. Het hydraulisch aangedreven proces duurt ongeveer 25-30 seconden.
Gatenmaak Efficiëntie en Kwaliteit
- Perskoppen met persmal
- Hydraulisch station
- Ponskop positioneringspaneel
- Links-rechts, voor-achter verstelbaar paneel voor een groter positioneringsbereik
IBC Kooi Basisframe Lasmachine
Het ontwerp is een horizontale structuur met 7 laskoppen voor het lassen van het basisframe. De operator hoeft alleen het product te laden en te lossen, terwijl de machine automatisch last.
Product Kenmerken
- Horizontale structuur met 7 laskoppen voor het lassen van het basisframe
- Automatische ontlading van gelaste pallets
- 3 sets MF DC 250KVA voedingen voor verhoogde kwaliteit en productiesnelheid
- Lost het probleem op van instabiele las Kwaliteit veroorzaakt door handmatig werk
- Hogere productiesnelheid en automatiseringsniveau
Technische Specificaties
| Productnaam |
IBC frame productielijn |
Stijl |
enkele rij / dubbele rij |
| Maximale lasbreedte |
1200 mm |
Maximale laslengte |
4250 mm |
| Merk |
Hwashi |
Kleur |
blauw/geel/custom |
| Uitgerust Vermogen |
350 kVA/400 kVA |
Productieplaats |
Zhejiang Provincie, China |
| Voltage |
3p 380V |
Materiaal |
Gegalvaniseerde Buis |
| Dikte van de buis |
1-2 mm |
Bedrijfscyclus |
20% |
| Diameter van de buis |
14-20 mm |
Frequentie |
50 Hz/60 Hz |
| Methode voor het laden van buizen |
handmatig/2 arbeidskrachten |
Kabelmaat |
≥70 mm² |
| Werkcapaciteit |
350-450 (480-550) stuks/8 uur |
Luchtpijp maat |
G1 |
| Arbeidsvraag |
2-3 arbeidskrachten |
Waterpijp maat |
G1 1/4 |
Kenmerken Tank Verzendsysteem
- Geschikt voor fabrieken die de blaasmachine werkplaats en de kooi werkplaats scheiden
- Testtanks worden via transportband naar de kooi werkplaats getransporteerd zonder menselijke tussenkomst
- Inclusief IBC Gebogen, Geklonken en Geponst Kooi Plaatsingsgebied
- Gelaste Pallet Opslaggebied
- Automatisch Pallet Assemblage Pad
- Pallet Lassen
- Draaiende Kooi en Pallet Assemblagegebied Veilige Doorgang
- Pallet Plaat Opslaggebied/Automatische Voeding
Waarom Kiezen voor Hwashi?
- 20+ jaar ervaring in las- en automatiseringstechnologie
- ISO 9001 gecertificeerd en CE goedgekeurd voor internationale kwaliteitsnormen
- 24/7 technische ondersteuning en uitgebreide after-sales service
- Aanpasbare oplossingen afgestemd op uw specifieke productiebehoeften
- Industrie 4.0 klaar met IoT-integratiemogelijkheden