Hwashi IBC Cage Automatic Production Machine
De Hwashi IBC Cage Frame Automatic Welding Machine is een gespecialiseerde productielijn die is ontworpen voor de productie van IBC cage frames.mechanische arm voor het lossen van de mazen, mesh turnover structuur, automatische frame buigmachine, vergrendeling machine, gaten maken en steken machine, en automatische productielijn bewegende mechanische arm.De volledige lijn vereist slechts 2-3 operators die eenvoudig aan het begin materialen laden en aan het einde de eindproducten lossen..
Belangrijkste voordelen
Efficiënt energieverbruikDe geavanceerde lastechnologie en -materialen zorgen voor een efficiënte energie-verbruiksverhouding, die het milieubewustzijn aantoont en duurzame ontwikkeling ondersteunt.
Gebruikersvriendelijke interface:Een intuïtieve interface vereenvoudigt de werking, vermindert de opleidingskosten en verhoogt de operationele efficiëntie.
Technische specificaties
- Lasdoeltreffendheid: 50 seconden per stuk
- Lasbron: 4 sets MF gelijkstroombron
- Optie voedingsplatform: eenlaag of dubbellaag
- Optie van het lossystem: handmatig lossen of automatisch mechanisch lossen
Productiecapaciteit:50 seconden per stuk
Hoofdschakelstelsel
Vier MF-transformatoren regelen zes sets laselektroden en zorgen voor een optimale laskwaliteit voor elk punt.De bilaterale pianostijl lassen techniek versnelt het lassen aanzienlijk, waarbij elk metalen rasternet binnen één minuut wordt voltooid.
Het ontwerp bevat bovenste en onderste luchtcilinders om platte lasposities te garanderen.
Automatische lasmachine met zes koppen IBC-frame
Het laskrachtsysteem beschikt over vier sets geavanceerde MF gelijkstroomstroombronnen die gelijktijdig op zes verschillende plaatsen lassen mogelijk maken.De tweelaagse bevestigingsvoerder verbetert de efficiëntie door het materiaal op een bevestiging te laden terwijl het lassen op een andere plaatsvindt.
Vlakke buisnetten en stevige laskwaliteit
Het lasapparaat transformeert buizen in een kenmerkende platte maasconfiguratie, waardoor sterke, robuuste lassen worden gewaarborgd.
Verticale dubbelstation IBC-framebuigmachine
Deze uitgebreide bewerkingsmachine garandeert een hoge precisie van het buigen met een stabiele werking en een opmerkelijke efficiëntie.
Buig het platte gaas in een vierkantvorm
De buigmachine verandert vakkundig vlakke mesh in nauwkeurig vierkante frames, waardoor het buigproces in ongeveer 20 tot 25 seconden wordt voltooid.
Kenmerken van de buigbalk
- CNC-bewerkte buigbalk zorgt voor nauwkeurige buighoeken
- Elke vorm op de buigbalk kan worden ingesteld opwaarts en naar beneden door ongeveer 3 mm om het buigbereik te vergroten
- 120 graden vormontwerp zorgt voor gladdere buighoeken
Buigframeconstructie
Het machineframe heeft een robuust rechthoekig ontwerp met dikkere stalen kolommen en een deurvormig dekselpaneel dat uitzonderlijke stevigheid en stabiliteit garandeert.
Hydraulisch drukstation
Deze hydraulisch aangedreven installatie is speciaal ontworpen voor het buigen van pallettankschermen en vormt ze in rechthoekige frames met een precieze afmeting van (1200±5 mm) *(1000±5 mm),het garanderen van een optimale buigprestatie.
IBC kooien slotmachine
Deze samenhangende eenheid biedt uitzonderlijke precisie bij het inbrengen, robuuste vergrendelingssterkte en een naadloze mix van stabiliteit en efficiëntie.
Efficiëntie en kwaliteit van de vergrendeling
Verstelbare klemarm
- Geschikt voor verschillende IBC-metalen kooien voor een breder werkbereik
- Hydraulisch en pneumatisch ontwerp verbetert de efficiëntie van de machine
- met een breedte van niet meer dan 50 mm
Hydraulische klemvorm
Het hydraulische systeem creëert strakke klempunten voor de leidingen, waardoor metaalkooien niet barsten.
Hydraulisch drukstation
Uitgerust met een automatisch verzendapparaat om een soepele en efficiënte productie van metalen kooien te garanderen.
IBC Cage Frame Hole Making and Punching Machine (machine voor het maken en perforeren van gaten in kooien)
Deze machine maakt gaten in het frame om het veilig vast te kunnen zetten op het basisframe.
Efficiëntie en kwaliteit van het maken van gaten
Met behulp van hydraulische kracht duurt het volledige gaatjes maken en punchproces ongeveer 25-30 seconden.
De kenmerken zijn onder meer:
- met een gewicht van niet meer dan 50 kg
- Hydraulisch station
- Punch-head-locatiepaneel
- Links-rechts, vooruit-achteruit verstelbaar locatiepaneel voor een breder positioneringsbereik
IBC kooien basis frame lasmachine
Deze horizontale structuurmachine met 7 laskoppen voltooit automatisch het laswerk van het basisframe. De gebruikers hoeven alleen maar materialen te laden en de gelaste pallets worden automatisch uitgeladen.
Productkenmerken
- Horizontale structuur met 7 laskoppen voor het volledig lassen van het basisframe
- Automatisch lossen van gelaste pallets
- 3 sets MF DC 250KVA-energiebronnen
- Verhoogt de kwaliteit van het product en het productiepercentage en verlaagt de kosten
- Oplossing van onstabiele problemen met de laskwaliteit door handmatig werk
- Hoger productiepercentage en automatiseringsniveau
Tabel van technische specificaties
| Productnaam |
Productielijn voor IBC-frame |
Stijl |
enkelvoudige rij/dubbele rij |
| Maximale lasbreedte |
1200 mm |
Maximale laslengte |
4250 mm |
| Brandnaam |
Hwashi |
Kleur |
blauw/geel/op maat |
| Geavanceerde kracht |
350 kVA/400 kVA |
Plaats van het product |
Provincie Zhejiang, China |
| Spanning |
3p 380V |
Materiaal |
Gegalvaniseerde buizen |
| Dikte van de buis |
1-2 mm |
werkcyclus |
20% |
| Diameter van de buis |
14-20 mm |
Frequentie |
50 Hz/60 Hz |
| Metode voor het laden van de buizen |
handmatige werkzaamheden/2 |
Kabelafmeting |
≥ 70 mm3 |
| Werkvermogen |
350-450 ((480-550) stuks/8 uur |
Grootte luchtpijp |
G1 |
| Arbeidsvraag |
2-3 dagen werk |
Grootte van de waterleiding |
G1 1/4 |
Productielijnen
- Tankverzendingssysteem: geschikt voor fabrieken met aparte blaasmachines en kooiwerkplaatsen
- Testtanks die zonder menselijke tussenkomst met een vervoerband naar de kooiwerkstroom worden vervoerd
- IBC Buig-, klem- en ponskooiplaats
- Verpakkingsruimte van gelaste pallets
- Autopalletsamenstelpad
- Paletlasstation
- Roterende kooi en palletmontagegebied
- Ontwerp van veilige doorgangen
- Paletplaten met automatische voeding