logo
Huis > producten > IBC Tote Cage Welding Machine >
Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn

Automatische productielijn IBC Cage Frame

HWASHI IBC Cage Frame Productie Lijn

IBC Tote Cage Welding Machine

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

HWASHI

Certificering:

CE/CCC/ISO

Modelnummer:

WL-SQ-MF160Kx6

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productdetails
Naam van het product:
Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn
Toepassing:
IBC-kooi
Grootte:
volgens uw producten
Voorwaarde:
Nieuw
Garantie:
12 maanden
Certificaat:
CE/CCC/ISO
Leven in dienst:
8-10 jaar
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
Onderhandelbaar
Verpakking Details
Zeewaardig houten pakket
Levertijd
7-30 werkdagen na ontvangst van uw betaling
Betalingscondities
L/C, T/T, MoneyGram
Levering vermogen
50 stuks per maand
Productomschrijving

Automatische IBC rooster lassen machine voor IBC Tote Cage Frame Productie Lijn

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 0

Beschrijving van de IBC Cage Frame Automatic Productie Lijn

DeAutomatische productielijn voor kooien van IBC wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van het IBC-kooiframe. Het bestaat uit een automatische lasmachine voor het kooiframe, een mechanische arm voor het lossen van de mazen, een omzettafel, een automatische framebuigmachine,slotmachineEen automatische productielijn met bewegende mechanische arm.Operator hoeft alleen het materiaal laden naar de frame lasmachineOok kunnen we de lijn uitrusten met een automatische basis frame lasmachine en automatische ontlading mechanische arm voor het basis frame.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 1

Uitvoerproces Van de IBC Cage Frame Automatic Productie Lijn:

Laswerk van het frame verbuiging vergrendeling borstelen ontladen laswerk van het base frame laden van het base frame handschroef voor het base frame en het outer frame

 

De IBC Cage Frame Automatic Production Machine

Beschrijving van de IBC-kooienlijst

De IBC-kooienlijst is met precisie ontworpen en beschikt over vier sets geavanceerde MF gelijkstroomstroom.

Dit geavanceerde ontwerp maakt het mogelijk om op zes verschillende plaatsen tegelijkertijd te lassen.De invoering van een tweelaagse bevestigingsvoeder verhoogt de bedrijfsdoeltreffendheid, terwijl één bevestiging actief betrokken is bij het lassen, kan de andere materialen naadloos laden, waardoor een continue en gestroomlijnde werkstroom wordt gewaarborgd.

Het lasapparaat transformeert de buizen naadloos in een onderscheidende vlakke maasconfiguratie, waardoor lassen van ongeëvenaarde sterkte en robuuste kwaliteit worden gewaarborgd.Het lasproces wordt in ongeveer 50 seconden efficiënt voltooid, die zowel de snelheid als de precisie van de fabricage van elk vlak mes onderstrepen.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 2Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 3

IBC Kooien basis frame Lasmachine Proef van IBC Kooien basis frame Lasmachine

 

Kenmerken van de IBC kooien basis frame lasmachine

Verwarmingsefficiëntie: 50 sec/pc
Lasbron: 4 sets MF gelijkstroombron
Optie voedingsplatform: eenlaag of dubbellaag
Optie van het lossystem: handmatig lossen of automatisch mechanisch lossen

 

Technische parameter van De IBC Frame Automatic Welding Machine

Artikel 2 Gegevens
Elektriciteitsbehoefte Driefasige vier draden 380V±10%
Elektriciteitsbehoefte 400KVA, luchtschakelaar 600A
Controlemethode PLC's
Automatische snelheid 200-500 mm/s Verstelbaar
Maatwerkgrootte

15600x3000mm (alleen lasmachine)

15600x5000 mm (inclusief losarm)

 

Beschrijving van deVerticale dubbelstation IBC-framebuigmachine

Verticale dubbele station IBC frame buigmachine ondergaat een uitgebreide verwerking om niet alleen hoge precisie in het buigen te garanderen, maar ook stabiele werking en opmerkelijke efficiëntie.

De buigmachine verandert het vlakke gaas vakkundig in een nauwkeurig vierkant frame.Het bereiken van het buigproces in ongeveer 20-25 seconden benadrukt de efficiëntie van de machine en de snelle productiecapaciteit.

Om de buighoek te waarborgen, wordt een CNC-bewerkte buigbalk gebruikt.

Elke vorm op de buigbalk kan ongeveer 3 mm omhoog en omlaag worden aangepast om het buigbereik te vergroten.

Het 120 graden vormontwerp maakte elke buighoek gladder.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 4Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 5

Verticale dubbele station IBC frame buigmachine Proef van verticale dubbele station IBC frame buigmachine

 

Technische parameter van De verticale dubbele station IBC frame buigmachine

Artikel 2 Gegevens
Beugmethode Vier kolommen die tegelijkertijd buigen
Buiggrootte 1200+1000 mm (tolerantie ±5 mm)
Laadmethode Handmatig of automatisch
Efficiëntie van het buigen 25-30 sec.
Buigkracht Hydraulische
Vereist nummer van de exploitant

Handleiding: 1 persoon       Automatisch: 0

 

Beschrijving van de IBC kooien slotmachine
De IBC kooien slotmachine is zorgvuldig ontworpen als een samenhangende eenheid, met uitzonderlijke precisie in het inbrengen, robuuste vergrendeling kracht,en een naadloze mix van stabiliteit en efficiëntie tijdens het gebruik.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 6Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 7

IBC-kooien van de kooien

 

Technische parameter van de IBC-kooiframe-slotmachine

Artikel 2 Gegevens
Max. Werkhoogte 1200 mm
Laadmethode

Handmatig: handmatig inbrengen en handmatig laden

Automatisch: automatisch inbrengen en laden

De vorm van het slot De buitenkant is rond en de binnenkant is met achtertanden (op maat)
Vergrendelingsefficiëntie 25-30 sec.
Vergrendelingskracht Hydraulisch+pneumatisch
Vereist nummer van de exploitant

Handleiding: 1 persoon        Automatisch: 0

 

Beschrijving van deIBC Cage Frame Hole Making and Punching Machine (machine voor het maken en perforeren van gaten in kooien)

IBC kooi raam gat maken en punchmachine wordt gebruikt om het gat op het frame te vormen, zodat het volledige frame kan worden bevestigd op het basis frame.

                                                 Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 8         

IBC Cage Frame Hole Making and Punching Machine (machine voor het maken en perforeren van gaten in kooien)

                                    

                                  Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 9

Monsters Van het raam gat maken en punchmachine

 

Kenmerken Van het raam gat maken en punchmachine
De machine voor het maken van gaten en het perforeren van het frame maakt gebruik van hydraulische kracht.
1. Drukkoppen met drukvorm
2Hydraulisch station.
3Punch-head locatie paneel.

   

Technische parameter van de raamgaten- en ponsmachine

Artikel 2 Gegevens
Max. werkgrootte 1200 x 1000 mm (tolerantie ± 5 mm)
Laadmethode Handmatig/Automatisch
Punchvorm Op maat
Efficiëntie van het slaan 30-35 sec.
Strijdkracht Hydraulisch+pneumatisch
Vereist nummer van de exploitant

Handleiding: 1 persoon   Automatisch: 0

 

Beschrijving van deIBC kooien basis frame lasmachine
Het ontwerp van de basisraam lassenmachine heeft een horizontale structuur en 7 laskoppen om het lassen van het basisraam af te ronden. De bediener hoeft alleen het product te laden en lossen.De machine zal het lassen automatisch doen.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 10     Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 11

IBC-kooi-basis frame lasmachine Proef van IBC-kooi-basis frame lasmachine


Kenmerken van de IBC Cage Base Frame Welding Machine:
1Het ontwerp heeft een horizontale structuur en 7 laskoppen om het laswerk van het basisframe af te ronden.
2De gelaste pallet wordt automatisch losgeladen en de machine doet de las automatisch.
3Het neemt 3 sets MF DC 250KVA-vermogen aan. De machine helpt om de kwaliteit van het product en de productiesnelheid te verhogen, de productiekosten te verlagen.
4. Het probleem van instabiele laskwaliteit veroorzaakt door handmatig werk oplossen.

 

Technische parameter van de IBC-kooibasis frame welding machine

Productnaam Productielijn voor IBC-frame Stijl enkelvoudige rij/dubbele rij
Maximale lasbreedte 1200 mm Maximale laslengte 4250 mm
Merken Hwashi Kleur blauw/geel/op maat
Geavanceerde kracht 350 kVA/400 kVA Plaats van het product Provincie Zhejiang, China
Spanning 3p 380V Materiaal Gegalvaniseerde buizen
Dichtheid van de buis 1-2 mm werkplaats 20%
Diameter van de buis 14-20 mm Frequentie 50 Hz/60 Hz
methode voor het laden van buizen handmatige werkzaamheden/2 Kabelafmeting ≥ 70 mm3
werkvermogen 350-450 ((480-550) stuks/8 uur grootte van de luchtpijp G1
de vraag naar arbeid 2-3 dagen werk Grootte van de waterleiding G1 1/4

 

Beschrijving van deAutomatische buisbuigmachine

Automatische pijppers krimpen en dubbele buigen voor IBC TOTES frame is een speciale aangepaste machine voor IBC basis pijp verwerking.hydraulisch drukken van buizenHet is niet nodig om een operator te gebruiken, het helpt de productie snelheid te verhogen en de arbeid te besparen.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 12Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 13

Automatische buigmachine Voorbeeld van de automatische buigmachine

 

Beschrijving van deIBC-testmachine voor het testen van lekkage in de tank

De IBC-tank wordt via een vervoerband geleverd naar de lekkage-testmachine en wordt met behulp van de visuele test en de methode van differentialdrukdetectie bepaald of het product geschikt is of niet.Het niet-gekwalificeerde product wordt automatisch uit de lijn gegooid..Hoge automatiseringsgraad en hoge precisie van de lekproeven.

                          Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 14

IBC-testmachine voor het testen van lekkage in de tank

                                  Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 15

                                                             vervoerband                                   visuele testen

 

Technische parameter van de IBC-testmachine voor het testen van lekkage in de tank

Ik...Artikel 1 Technische parameter
Energiebehoefte 380V 50H z 12KW
Voedingsmethode Automatisch/handmatig
Detectiemethode Differentiële drukdetectie + visuele detectie
Drukbron Luchtdruk
Efficiëntie van opsporing 55-75 jaar

 

Beschrijving van deVibratietestmachine

De IBC-tankvibratietestmachine kan de testomgeving simuleren door het platform te laten trillen omhoog en omlaag door de motor.


Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 16

Vibratietestmachine

Kenmerken van de Vibratietestmachine:
1) De simulatietoets van op- en neertrillingen werd toegepast.
2) De machine heeft een mens-machine-interface + PLC-programma-besturingsmodus, hoge mate van automatisering.
3) U kunt de testtijd en de trillingsfrequentie instellen op basis van uw behoeften.

 

Technische gegevensVan deVibratietestmachine:

Deeltjes Technische gegevens
Energiebehoefte 380V 50Hz 18 kW
Motorvermogen 15 kW
Max. getestraamnummer 2 stuks (2000 kg)
Een tijd van beproeving 0 tot 1 uur
Amplitudebereik 25 mm±5%
Frequentiebereik 2-5 Hz (100-300 beurten/min)
Grootte van het platform 1200x1200 mm

 

Andere machines die verband houden met de automatische productielijn voor IBC-kooien

Beschrijving van deLangebuisvormende machine

De lange buisvormende machine is een speciaal aangepaste machine voor de verwerking van IBC-buizen.en automatisch losprocesGeen operator nodig. Het helpt om de productiesnelheid sterk te verhogen en de arbeidskrachten te besparen.

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 17

Langebuisvormende machine

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 18       Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 19

Monsters van lange buisvormmachine

 

Technische parameter van de lange buisvormmachine

Artikel 2 Parameter
Pijpdiameter Ronde buis 18 mm (op maat)
Dringende bron Hydraulische
Drukmerknummer 20
Krimpfunctie - Ja, dat klopt.
Elke keer verwerkingsnummer 2 stuks
Efficiëntie 12-15 sec/2 stuks

 

Beschrijving van de korte buisvormende machine

De automatische vormmachine voor korte buizen is een speciale, op maat gemaakte machine voor de verwerking van IBC-buizen.en automatisch losprocesGeen operator nodig. Het helpt om de productiesnelheid sterk te verhogen en de arbeidskrachten te besparen.

 

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 20     Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 21

Korte buisvormende machine                                   Voorbeeld van de korte buisvormmachine

 

Technische parameter Korte buisvormende machine

Artikel 2 Parameter
Pijpdiameter Ronde buis 18 mm (op maat)
Dringende bron Hydraulische
Drukmerknummer 8
Krimpfunctie - Ja, dat klopt.
Elke keer verwerkingsnummer 2 stuks
Efficiëntie 12-15 sec/2 stuks

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 22

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 23

Automatische IBC Grid Lasmachine voor IBC tote Cage Frame Productie Lijn 24

        

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons

Privacybeleid De Goede Kwaliteit van China De Machine van het vleklassen Leverancier. Copyright © 2024-2025 hwashiwelding.com . Alle rechten voorbehoudena.